ZJA50絕緣油真空凈油機高真空與板框濾油機的區別

傳統板框濾油機的構造：

優點與缺點：精密濾油機以設計合理,出油量大,清洗方便等優點,在各種行業中得到廣泛的應用。它可以作為油品的預處理及終端處理。過濾油中普通的機械雜質效果明顯，精度高。設備輕便，操作簡單。該類設備不合適處理油中有油泥或者粉塵類雜質的油品，雜質太多，堵塞會比較嚴重，更換耗材成本會變得很高。

傳統的板框濾油機是由交替的濾板和濾框組成,它們支撐在一對橫梁上,并可以在其上滑動,由壓緊裝置壓緊或拉開,濾板表面結構有凸臺式和溝槽式.

二、傳統板框濾油機的工作原理：

將待濾液通過泵從后頂板的進料孔打進到各個濾室，通過濾布，待濾液中固體雜物被截留在濾室中，并逐步形成濾餅;液體則通過板框上的出料孔排出機外。 板框濾油機的排料可分為明流和暗流兩種形式。濾液通過板框兩側的出料孔直接排出機外的為明流式，明流的好處在于可以觀測每一塊濾板的出液情況，通過排出濾液的透明度直接發現問題;若濾液通過板框和后頂板的暗流孔排出的形式稱為暗流。傳統板框濾油機的缺點是間歇操作，勞動強度大，需要兩個工人操作，生產效率低。

三、新型自動排渣濾油機構造介紹

新型自動排渣濾油機是重慶潤華通馳機電有限公司根據各行業固液分離過濾中常見的問題，引進行業技術開發研制而成的，由罐體部分、提升機構、振動器、濾葉、蝶閥總成、壓力顯示表等組成，濾葉采用了不銹鋼濾網，壽命長、產量大、精度高;渣中含油量低、氣動蝶閥，更易操作、便于排渣，適用于油脂、化工、醫藥等行業生產中脫色油過濾、澄清過濾、結晶體等的過濾分離工藝，特別是解決了油脂行業中棉籽、菜籽、蓖麻等機榨毛油難過濾、不易排渣等問題。

四、新型自動排渣濾油機工作原理介紹：

待濾液經泵進入罐內并充滿，在壓力的作用下，濾液中的固體雜質被不銹鋼濾網截留，并在濾網上形成濾餅，濾液透過濾網經濾嘴進入出液管流出罐體，從而得到澄清的濾液。

隨著過濾時間的增加，被截留在濾網上的固體雜質越來越多，使濾餅厚度不斷增加，過濾阻力增大，罐內的壓力升高，當壓力升到一定值時需要排渣，停止向罐內輸入待濾液，然后通入蒸汽吹干濾餅。關閉蒸汽，打開蝶閥，啟動振動器，使濾葉振動，將濾網上的濾餅振落經罐體下方排渣口排出。

五、高效真空濾油機濾油機產品特點：

1、結構緊湊、占地面積小;

2、過濾效果好，精度高，損耗低;

3、振動排渣，避免人工清渣，操作方便，勞動強度低;

4、采用不銹鋼材質篩網，避免更換濾布或濾紙的弊端，降低成本，提高生產效率高，兩臺并聯可以實現連續生產。

5、全封閉式操作、環保、物料損耗低。

六：高效真空濾油機濾油機適用范圍：

石油化工：柴油、潤滑油、白油、變壓器油等

油脂：花生油、大豆油、菜籽油、葵花油等

食品：色拉油、淀粉、糖汁、味精、牛奶、醋等

七、高效真空濾油機的工作原理

1、油水(氣)分離系統

真空濾油機引進德國兩級真空脫汽分離技術，效果極大優于國內，配有進口四種不同形式的油水分離反應器和油液霧化器。多層面油水分離反應器有效保證水分分離。

配置真空反應裝置。進口全不銹鋼材質真空多級噴淋，脫氣，脫水效率高。

真空濾油機配有薄膜霧化裝置，臺階波裝置，進口全不銹鋼材質，增大分子薄膜面積，更有利于水分的蒸發。獨有 “V”形抽氣設計，有效保證分離的水蒸氣和氣體高效分離。

2、過濾系統

真空濾油機配置有壓力保護裝置，當壓力達到設定值時自動停機，以防止濾芯損壞，同時清洗或更換濾芯，從而降低使用成本。

3、加熱系統

本機配備充足的加熱功率為碳纖維電循環加熱系統，保證油液快速均勻升溫，有效的防止油品局部受熱不均產生的劣變。

加熱系統配備加熱保護裝置，有效防止加熱系統在無油或油流不正常的情況下燒壞加熱系統及油品。

4、真空泵系統

真空泵-選用上海眾德公司的風冷式旋片真空泵，其抽真空性能穩定、可靠、速率快，能完全滿足長時間抽高真空運行的需要。對乳化油品的脫氣、脫水等功能特別明顯，實現設備高效穩定延續長時間運行不會有卡滯現象。

八、高效真空濾油機用于變壓器油注油的安裝方法。

油浸式電力變壓器的安裝調試方案

工具材料準備：

⑴安裝機具(如真空泵、油泵、油罐、壓縮空氣機、濾油機、電焊機、行燈變壓器、閥門、各種扳手等。)

⑵測試儀器(如兆歐表、介質損失角測定器，高壓試驗變壓器，調壓器、電流表、電壓表、功率表、溫度計等。)

⑶起重機具(如吊車、吊架、吊梁、卷揚機、鋼絲繩、滑輪、鏈式起重機等。)

⑷絕緣材料(如絕緣油、紙板、布帶、電木板絕緣漆等。)

⑸密封材料(如耐右橡膠襯墊、石棉繩、鋼墊底、蟲膠漆、尼龍繩等。)